Sistema de supressão por agentes limpos

A manutenção dos sistemas de supressão por agente limpo (FM200, HFC227, Novec1230, HFC125 e outros) da Global System executa verificações, testes e ensaios normatizados.

 Após a realização das manutenções são gerados, relatórios planificados contendo todos os resultados, constituindo o histórico dos sistemas.

 Conheça abaixo os procedimentos executados:

 CILINDRO

  • Verificação da válvula de descarga do cilindro de agentes limpos;
  • Verificação das interligações elétricas entre o sistema de detecção e o sistema de Agente Limpos;
  • Teste simulado da válvula solenoide de acionamento do cilindro de Agente Limpos;
  • Verificação da fixação do cilindro;
  • Verificação da pintura do cilindro;
  • Limpeza e conservação do cilindro.

 

INTERFACE DE DISPARO DO SISTEMA DE AGENTES LIMPOS

 

  • Verificação da conexão dos módulos de comando;
  • Verificação do tempo pré-determinado para o acionamento do cilindro de Agente Limpos;
  • Verificação da interface de bloqueio do sistema de Agente Limpos.

 

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    SISTEMAS DE DETECÇÃO E ALTA SENSIBILIDADE A LASER

    A Global System Sistemas de combate a incêndio oferece soluções em manutenção de sistemas de detecção de alta sensibilidade a laser que detectam em estágio precoce de maneira confiável incêndio ou concentrações de fumaça com faixa de sensibilidade ampla.

     

    Acompanhe os procedimentos listados, executados por equipe altamente qualificada.

     

    DETECTOR A LASER

    • Verificação e reaperto dos conectores dos relès dos comandos.
    • Medição da alimentação elétrica comercial 11/220 volts.
    • Medição da alimentação elétrica de emergência 24vcc.
    • Verificação da regulagem do aspirador de ar.
    • Verificação do filtro de amostragem de ar.
    • Testes de funcionamento “Sinalização de Incêndio do detector.
    • Teste de funcionamento ”Sinalização de Falha” do detector.
    • Limpeza do detector Vesda.

     

    BATERIAS ELÉTRICAS.

     

    • Verificação da validade.
    • Limpeza das baterias.
    • Medição das Baterias.
    • Cabos de alimentação.
    • Verificação dos conectores.
    • Limpeza dos conectores.
    • Alimentação.
    • Fixação das Baterias.

     REDES DE AMOSTRAGEM DE AR.

     

    • Verificação dos pontos de amostragem de ar.
    • Verificação da fixação da rede de amostragem de ar.
    • Verificação da pintura da rede de amostragem de AR.

     

    INTERLIGAÇÃO ELÉTRICA DO DETECTOR

     

    • Verificação da interligação elétrica entre o detector e a central de detecção.
    • Teste de funcionamento da interligação elétrica detector / central de detecção para sinalização de Incêndio.
    • Teste de funcionamento da interligação elétrica detector / central de detecção para
    • Sinalização de falha do sistema.
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      SISTEMA DE DETECÇÃO E ALARME DE INCÊNDIO

      Com equipe altamente qualificada, a Global System realiza manutenção corretiva e preventiva em sistemas de detecção e alarme de incêndio com realização de testes, ensaios e verificações de performance.

       

      Segurança em conformidade com:

      A.B.N.T. – Associação Brasileira de Normas Técnicas – NBR 17240:2010 – “Sistemas de Detecção e Alarme de Incêndio”;
      A.B.N.T. – Associação Brasileira de Normas Técnicas – NBR 5667-1:2006 – “Sistemas  Hidrantes”;
      A.B.N.T. – Associação Brasileira de Normas Técnicas – NBR 10897 – “Sistemas de  Proteção Contra Incêndio por Chuveiros Automáticos) ”;
      N.F.P.A. – National Fire Protection Association – Standard 2001;

       

      CENTRAL DE DETECÇÃO DE ALARME

      • Verificação da voltagem corrente alternada.
      • Verificação da voltagem corrente continua;
      • Teste de falta de corrente alternada;
      • Teste de falta de corrente contínua;
      • Testes do alarme sonoro;
      • Testes dos alarmes visuais de incêndio;
      • Testes dos alarmes visuais de defeito;
      • Testes dos alarmes visuais de curto circuito;
      • Testes dos alarmes visuais de anomalia na central;
      • Verificação da tensão dos circuitos de detecção;
      • Verificação e reaperto dos conectores da central;
      • Verificação de tensão de alimentação primária;
      • Verificação de tensão de alimentação secundária;
      • Limpeza e conservação da central.

      BATERIAS ELÉTRICAS

      • Medição da tensão do conjunto de baterias;
      • Verificação do nível de solução das baterias;
      • Verificação e reaperto dos conectores das baterias;
      • Limpeza e conservação das baterias.

      DETECTORES DE INCÊNDIO

      • Testes de funcionamento dos detectores de incêndio;
      • Testes de funcionamento dos leds da base dos detectores;
      • Verificação da conexão dos detectores a base de fixação;
      • Verificação do aspecto visual dos detectores.
      • Limpeza e conservação dos detectores.

      ACIONADOR MANUAL DE INCÊNDIO

      • Verificação do estado do vidro;
      • Verificação do estado dos microrruptores;
      • Testes de funcionamento do acionador manual;
      • Testes dos led’s de supervisão e alarme do acionador;
      • Verificação e reaperto dos conectores;
      • Verificação da existência de martelo quebra-vidro;
      • Limpeza e conservação do acionador.

      SIRENE ELETRÔNICA DE INCÊNDIO

      • Teste de funcionamento dos alarmes sonoros;
      • Verificação e reaperto dos conectores da sirene;
      • Limpeza e conservação da sirene.

      INDICADORES VISUAIS

      • Teste de funcionamento dos alarmes visuais;
      • Verificação e reaperto dos conectores dos indicadores;
      • Limpeza e conservação dos indicadores.

      CHAVE DE BLOQUEIO DE AGENTES LIMPOS

      • Testes de funcionamento dos led’s;
      • Testes de comando das chaves;
      • Reaperto dos conectores;
      • Limpeza e conservação da chave de bloqueio.

      INTERFACE DE COMANDO REMOTO

      • Testes das sinalizações remotas;
      • Verificação e testes dos reles de comando;
      • Verificação e reaperto dos conectores dos reles de comandos.

      TUBULAÇÃO / FIAÇÃO

      • Verificação das fixações das redes de eletrodutos;
      • Verificação do estado das fiações;
      • Limpeza e conservação das tubulações.
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        Teste de integridade física

        A Global System oferece no Brasil o serviço de Certificação de Integridade de Ambientes Enclausurados, exigida pela norma americana NFPA 2001 – “Clean Agent Fire Extinguishing Systems” da National Fire Protection Association.

         

        O teste de integridade física para áreas protegidas por agentes limpos de supressão, visa a determinação das condições da estanqueidade dos ambientes protegidos, com a intenção de calcular a área equivalente de fuga de ar, e verificar o tempo de retenção do gás agente limpo dentro do recinto protegido quando do momento do disparo do sistema de supressão por gás agente limpo.

         

        Outro ponto a ser avaliado é a resistência estrutural da área protegida. Com o disparo do sistema de supressão por agente limpo de incêndio, o pico de pressão dentro do recinto protegido pode ser de cerca de 5 a 25 Lb/ft2 e as pressões desenvolvidas podem causar danos estruturais como deslocamento de placas de forro, rupturas em portas, divisórias e janelas.

         

        Conheça as etapas do procedimento:

         

        • Inspeção prévia visual da estanqueidade das áreas para dimensionamento dos equipamentos necessários e funcionamento do sistema de climatização existente (splits, dampers, desligamentos);
        • Instalação dos equipamentos de testes compreendendo ventilador simples tipo “fan” de aspiração, gerador de fumaça e equipamentos de medições;
        • Vedação provisória das portas de acesso das áreas com fitas autocolante e desligamento / fechamento dos sistemas de climatização / exaustores caso existentes
        • Medição de dados por pressurização e despressurização das áreas, conforme norma N.F.P.A.;
        • Verificação e indicação dos pontos de fuga informados em relatório detalhado para ações corretivas;
        • Emissão de laudo técnico final com descrição dos serviços realizados e estado físico das áreas nas datas dos testes;

         

         

        Comprovadamente o maior percentual de falha em sistemas de extinção por gases está relacionado diretamente com a perda de agente de áreas sem o grau de estanqueidade adequado.

        Entenda os problemas que podem ocorrer:

         

        • Perda do Agente Limpo através de aberturas e passagens não seladas, não garantindo a extinção do incêndio;
        • Acionamento do sistema de detecção pelo ingresso de fumaça, produtos de dedetização e aerossóis de pintura de áreas vizinhas as áreas protegidas;
        • Diminuição do tempo de retenção do agente extintor de incêndio dentro das áreas, necessário em caso de reignição.

        Os serviços serão executados em conformidade com as normas descritas a seguir:

        Normas Técnicas:

        • NFPA: aplicam-se as normas da National Fire Protection Association (EUA), em todo ou em parte, para os itens indicados. O Contratante é tomado com “Authority Having Jurisdiction” na aplicação dos termos das normas da NFPA;

         

        • ISO: aplicam-se as normas da International Standard Organization, em todo ou em parte, para os itens indicados;

         

        • FM/UL: aplicam-se as certificações e homologações da Factory Mutual Research e Underwriters Laboratories para os equipamentos e componentes;

         

        • Regulamentos Governamentais: aplicam-se todas as exigências do poder públicos relativos aos aspectos técnicos, responsabilidade civil, aspectos fiscais e jurídicos relevantes e aplicáveis.
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          TESTE DE ESTANQUEIDADE VÁLVULA

          Micro vazamentos decorrentes de trincas, porosidades ou defeitos na peça podem gerar problemas de vedação.

           

          Descrição

          Pressurizada com nitrogênio seco a 360PSI em período de 24 a 48 horas é verificada queda ou variação de pressão. Testes com sonda de alta sensibilidade de detecção do gás indicam qualquer micro vazamento.

          Todos os procedimentos de testes são realizados conforme as exigências da norma NFPA – National Fire Protection Association – Standard 2015

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            TESTE DE ACIONAMENTO MANUAL

            Pressurizada a válvula são executados consecutivos acionamentos manuais e avaliado ao final se algum dano ou vazamento ocorreu.

            Descrição

             Após diversos acionamentos manuais com pressurização a 360PSI os dados obtidos da peça são analisados e verificados identificando durante o período avarias, vazamentos e erros de funcionamento.

            Todos os procedimentos de testes são realizados conforme as exigências da norma NFPA – National Fire Protection Association – Standard 2015

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              TESTE DE ACIONAMENTO AUTOMÁTICO

              O acionamento automático verifica e analisa a atuação elétrica da válvula solenoide que é executado pelo alarme de incêndio.

               Descrição

               

              Com pressurização de 360PSI são executados consecutivos acionamentos a fim de verificar problemas de funcionamento, danos ou vazamentos. O rigor dos testes executados garante a integridade do sistema.

              Todos os procedimentos de testes são realizados conforme as exigências da norma NFPA – National Fire Protection Association – Standard 2015

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                LUBRIFICAÇÃO DA VÁLVULA

                O processo de lubrificação da Válvula reduz o atrito entre as peças e componentes mecânicos da válvula de descarga evitando o desgaste e força de resistência garantindo plena abertura e eficiência quando acionada.

                 

                Descrição

                 

                A utilização de substância apropriada para aplicação entre os componentes mecânicos internos garantem a eficiência do sistema evitando defeitos em casos de emergência no combate e liberação do gás.

                 

                Todos os procedimentos de testes são realizados conforme as exigências da norma NFPA – National Fire Protection Association – Standard 2015

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                  TROCA DE ANÉIS O-RINGS

                  A decorrência do tempo gera ressecamentos nos anéis de vedação ocasionando fissuras que contribuem para o micro vazamento dos cilindros.

                   

                  Descrição

                   

                  Após um minucioso desmonte da peça é executada a substituição de todos os O’rings (Anéis de vedação) e remontada e preparada para realização do teste de estanqueidade garantindo a qualidade e funcionalidade do produto.

                  Todos os procedimentos de testes são realizados conforme as exigências da norma NFPA – National Fire Protection Association – Standard 2015

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                    TESTE HIDROSTÁTICO

                    Em conformidade com a NFPA e NR13 “Inspeção de Segurança em Vasos de Pressão” a Global System conta com equipamentos e profissionais qualificados para execução de teste hidrostático em cilindros de agentes limpos.

                    Descrição

                    O teste hidrostático é realizado com fluído (água com teor de cloretos controlados e inibidor de corrosão) sobre uma pressão estabelecida pela NFPA e NR13 para comprovar a integridade estrutural do cilindro e resistência a vazamentos.

                    Todos os procedimentos de testes são realizados conforme as exigências da norma NFPA – National Fire Protection Association – Standard 2015

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